Из-за большого разнообразия опасных отходов, сложного состава и серьезной региональной дифференциации все больше и больше вращающихся печей для сжигания отходов используются для сжигания. Однако футеровка этого типа вращающейся печи используется в различных ситуациях, и не существует единого материала, подходящего для использования в печи этого типа.
В настоящее время ситуация иная. Это хромкорундовый огнеупорный кирпич, муллитовый огнеупорный кирпич, хромкорундовый огнеупорный и корундовый износостойкий огнеупорный кирпич. Часть цилиндров облицована огнеупорным кирпичом, часть – бетоном.
Однако в процессе использования лучше использовать хромкорундовые кирпичи или хромокорундовые отливки, ни один из которых не фокусируется на использовании проверки. Причина в том, что опасные отходы очень агрессивны, и каждая футеровка печи имеет особую ситуацию, и ее необходимо регулировать в соответствии с футеровкой печи.
Существуют особые требования к огнеупорным материалам, таким как подогреватель, декарбонизатор, задняя горловина печи, крышка головки печи, вторая камера сгорания, дымоход и дымоход.
В подогревателе и декарбонизаторе в основном используются кирпичи из вторичного высокоглинозема. Действие этих двух частей в основном такое же, как и у литейных изделий с высоким содержанием алюминия. Поэтому об использовании огнеупорного кирпича или об использовании огнеупоров и говорить нечего. .
В настоящее время есть много производителей, которые их используют, и они также ссылаются на условия существующих производителей. Кто-то ищет проектные институты, а кто-то износостойкий производитель. В основном они используют хромкорундовые кирпичи и хромокорундовые литейные изделия из-за качества хромового корунда. Несомненно, материал устойчив к коррозии и износу.
Однако также используются корундовые кирпичи и корундовые огнеупоры, а также муллитовые огнеупоры. По сравнению с применением хромовых огнеупорных кирпичей и хромовых огнеупоров эффект очевиден.
