1 Тяжелый муллитовый кирпич Введение
Тяжелый муллитовый кирпич представляет собой огнеупорный материал с высоким содержанием глинозема, в основном состоящий из муллита (3Al2O3-2SiO2). Как правило, содержание глинозема составляет от 65% до 75%. Помимо муллита, в минеральном составе присутствует небольшое количество стеклофазы и кристобалита, а при более высоком содержании глинозема также присутствует небольшое количество корунда.
2 Преимущества тяжелого муллитового кирпича
Высокая огнеупорность, до 1790 °С. Размягчение нагрузки начинается при температуре от 1600 до 1700 °С. Прочность на сжатие при нормальной температуре составляет от 70 до 260 МПа. Отличная термостойкость.
3 Классификация тяжелого муллитового кирпича
Существует два вида спеченных огнеупорных муллитовых кирпичей и огнеупорных муллитовых огнеупорных кирпичей с электрическим плавлением.
Процесс производства спеченных тяжелых муллитовых огнеупорных кирпичей аналогичен производству высокоглиноземистых огнеупорных кирпичей. Муллитовый клинкер выбирается в виде гранул, мелкий порошок состоит из муллитового клинкера или белого плавленого глинозема, кварцевого порошка и чистой глины, которые используются для приготовления смешанного мелкого порошка, соответствующего составу муллита. Гранулированный материал и мелкий порошок взаимодействуют в соответствии с соотношением, обычное соотношение составляет: от 45% до 55% гранулированного материала и от 55% до 45% мелкого порошка (<0,088 мм).
Кристалл плавленого муллита больше, чем спеченный муллит, стойкость к тепловому удару лучше, чем у спеченных огнеупорных изделий. Их высокотемпературная функция зависит прежде всего от содержания глинозема и однородности распределения муллитовой фазы и стекла.
4 Применение тяжелого муллитового кирпича
Тяжелые муллитовые кирпичи в основном используются для изготовления верхних частей воздухонагревателей, шахт и днищ доменных печей, регенераторов стекловаренных печей, печей для спекания керамики и футеровки мертвых углов систем крекинга нефти.