ООО RS огнеупоры > Articles by: Rongsheng refractory

Rongsheng refractory

Качественное различие быстросохнущих взрывозащищенных огнеупорных материалов, применяемых в нагревательных печах

Быстросохнущие взрывозащищенные бетоны также называют самотекучими, используемыми в нагревательных печах, а некоторые производители называют их безобжиговыми бетонами, которые имеют разные названия. Это огнеупорная заливка, используемая в водоохлаждаемых трубах и стенах печей, а также в горловине печи.Самой большой особенностью этой заливки является быстрое высыхание, коррозионная стойкость и устойчивость к разрыву.

Быстросохнущие взрывозащищенные бетоны также подразделяются на разные качества и марки, и существуют однородные классификации по разным позициям. Необжигаемые литьевые изделия, используемые в стенке печи, обычно имеют средний класс, низкую цену и экономию средств. Если он используется в горловине печи или для обмотки водоохлаждаемых труб, необходимо использовать самотекущую взрывозащищенную заливку. Поскольку условия эксплуатации трубы с водяным охлаждением отличаются от условий эксплуатации стенки печи, в основных частях используются высококачественные огнеупорные литьевые материалы, чтобы их можно было одновременно заменять в других частях.

В процессе производства быстросохнущих взрывозащищенных литейных изделий необходимо тщательно контролировать соотношение процессов, чтобы предотвратить разрыв и отслаивание во время использования без обжига.Поэтому необходима разумная обработка в процессе и добавление разумной доли ультрадисперсного порошка и порошка оксида алюминия. из. Однако доля связующего не должна быть слишком большой, поскольку для повышения текучести этого огнеупорного литья количество воды, добавляемой во время самого строительства, больше, чем в обычных бетонах. Если комбинированная доза слишком велика, это повлияет на ее компактность и текучесть.

Каждый тип огнеупорных материалов имеет высокое, среднее и низкое качество и производится в зависимости от температуры использования и степени эрозии. Это не однородное, а единственное качество, отвечающее требованиям всех частей и температур. И футеровка отопительной печи тоже делится на разные сорта качества. Трубки с водяным охлаждением требуют более качественной обмотки. Для стенки печи рассмотрите возможность использования низкокачественного литья без обжига.

Если на горелке в устье печи используется быстросохнущий взрывозащищенный литьевой материал, он должен быть того же качества, что и водоохлаждаемая труба. Поскольку сборные кирпичи обычно изготавливаются для использования в горелке, качество не должно быть небрежным, и существуют классификации для разумного использования необожженных бетонов.

 

 

 

 
 
 

Заинтересованы в нашей продукции?
Пожалуйста, оставьте сообщение в форме ниже.
Мы свяжемся с вами в течение часа.

*Имя:

*Электронная почта:

Телефон:

Страна:

*Ваш запрос:

*Мы уважаем Вашу конфиденциальность и не передаем Вашу личную информацию другим организациям

Количество огнеупорных сборных изделий и огнеупорных литейных изделий

Количество огнеупорных сборных деталей, в соответствии с текущим коэффициентом использования футеровки промышленных печей в стране, все еще не так велико, как количество огнеупорных литых изделий, потому что огнеупорные литьевые изделия производятся быстро и общий эффект хороший.

Однако срок службы огнеупорных литых изделий не так хорош, как у сборных деталей, а срок службы огнеупорных литых изделий не так велик, как у сборных деталей. Несмотря на то, что он состоит из той же пропорции сырья, есть еще два процесса для сборных деталей.Первый заключается в производстве форм в соответствии со спецификациями и размерами используемых деталей, и должен быть процесс низкотемпературной выпечки. Когда готовые детали используются, конструкция удобна, а этапы сушки сокращаются. Тем не менее, невысушенные огнеупорные сборные детали все еще необходимо обжечь, прежде чем их можно будет использовать.

В случае футеровки печи большой площади производитель по-прежнему выбирает в качестве футеровки огнеупорные бетоны, чтобы стоимость была низкой, а целостность футеровки печи была прочной. Сборная деталь представляет собой фасонное изделие, в котором бетон заливается в форму, а при строительстве остаются определенные зазоры. В некоторых специальных деталях предварительно формованные и предварительно высушенные сборные детали по-прежнему имеют определенные преимущества. Однако доля используемого количества не велика, и используется она только в особых частях. Для этого есть очень важная причина, потому что огнеупорные сборные детали должны иметь формы и условия сушки, стоимость производства высока, а цикл длительный.

Однако в нижней части обжиговой печи в качестве футеровки печи часто используются сборные детали.Ключом является хорошая конструкция, а срок службы высушенных сборных деталей больше, чем у огнеупорных отливок.

В последние годы из-за динамических причин внутренней футеровки вращающейся печи большое количество производителей использовали комбинацию огнеупорных сборных деталей и огнеупорных литейных материалов для изготовления футеровки печи. звенья анкеровки.

Хотя количество огнеупорных сборных деталей увеличивается, общее количество не такое большое, как у огнеупорных литейных изделий.Высокая стоимость и время производства являются основными ограничениями огнеупорных сборных деталей.

 

 

 
 
 

Заинтересованы в нашей продукции?
Пожалуйста, оставьте сообщение в форме ниже.
Мы свяжемся с вами в течение часа.

*Имя:

*Электронная почта:

Телефон:

Страна:

*Ваш запрос:

*Мы уважаем Вашу конфиденциальность и не передаем Вашу личную информацию другим организациям

Отличия шамотного кирпича в разных регионах

Глиняные кирпичи производятся в разных частях страны из-за местного сырья, а готовая продукция очень разная.Например, глиняные кирпичи в провинции Хэнань имеют высокое содержание алюминия и большую плотность тела, а эффект от использования почти такой же, как что из рядового высокоглиноземистого кирпича третьего сорта вверх и вниз.

Можно сказать, что глиняный кирпич является продуктом самого низкого качества в ряду огнеупорных кирпичей, но самыми большими преимуществами этого продукта являются его широкое применение и низкая цена. Из-за сырья для глиняных кирпичей в Китае показатели и эффекты использования глиняных кирпичей, произведенных в разных провинциях, сильно различаются. В том числе в цене, есть также большая разница.

Глиняный кирпич, производимый в провинции Хэнань, имеет высокое содержание алюминия и высокую объемную плотность благодаря использованию местного сырья и производственных процессов. Цена относительно выше, чем у глиняного кирпича в Шаньдуне и Хэбэе, но эффект от использования также дольше, чем у Шаньдуна и Хэбэя. Глиняный кирпич в провинции Хэнань желтовато-белого цвета, с содержанием алюминия 52-56% и массой стандартного кирпича 3,6-3,65 кг.Цена тонны на несколько сотен юаней выше, чем в Шаньдуне и Хэбэе.

Область глины в Шаньдуне имеет желтый и красный цвет, содержание алюминия составляет около 40-45%, а удельный вес стандартного кирпича составляет 3,3-3,5 кг.Однако из-за местных материалов в Шаньдуне пористость будет ниже. чем у глиняного кирпича в провинции Хэнань примерно на 3-4%. Температура спекания примерно на 30°C ниже, чем у глиняных кирпичей в провинции Хэнань.

Глиняные кирпичи в провинции Хэбэй имеют темно-красный цвет, удельный вес составляет от 3,3 до 3,5 кг, содержание алюминия составляет от 40 до 45%, а стандартный удельный вес кирпича составляет от 3,4 до 3,5 кг, но обычно не более 3,5 кг. кг. Разница между температурой спекания и хэнаньским кирпичом составляет около 20°C, цена за тонну будет на 50-100 юаней выше, чем у шаньдунского кирпича, а пористость выше, чем у хэнаньского и шаньдунского кирпича.

Цена глиняного кирпича в трех местах самая низкая в провинции Шаньдун, пористость также низкая Цена на глиняный кирпич в провинции Хэнань самая высокая, но плотность и содержание алюминия самые высокие, а срок службы также самый высокий. самый длинный.

Использование глиняных кирпичей зависит от фактической ситуации с используемой футеровкой печи.Независимо от того, в какой области находятся глиняные кирпичи, выбор глиняных кирпичей должен основываться не только на цене за тонну в зависимости от фактического использования.

 

 

 

 
 
 

Заинтересованы в нашей продукции?
Пожалуйста, оставьте сообщение в форме ниже.
Мы свяжемся с вами в течение часа.

*Имя:

*Электронная почта:

Телефон:

Страна:

*Ваш запрос:

*Мы уважаем Вашу конфиденциальность и не передаем Вашу личную информацию другим организациям

При какой температуре огнеупорный литейный материал, содержащий стальную фибру, пригоден для использования?

Огнеупорные бетоны, содержащие стальные волокна, подходят для использования при температурах ниже 1350 ° C. Если температура превышает 1350 ° C, стальные волокна изгибаются при высоких температурах и их нельзя использовать. Поэтому, если температура футеровки печи превышает 1350°С, нет необходимости добавлять стальную фибру, что увеличит эксплуатационные расходы.

Стальная фибра втягивается в стальную проволоку из стали 301 и 304 #. Лучше всего добавлять стальную фибру менее 1,5% в литье. После добавления огнеупорные литья образуют случайное расположение, потому что особая форма стальных волокон может усилить огнеупорное литье. В частности, он может предотвратить растрескивание литья, а также может противостоять падению огнеупорного литья при постоянном изменении температуры.

Фактически добавление стальной фибры означает добавление стальной фибры разного качества в процессе производства высокоглиноземистых и низкоцементных бетонов разного качества, но доля добавления не должна быть слишком большой, иначе это будет иметь отрицательный эффект. Стальная фибра также может быть добавлена ​​к некоторым муллитовым отливкам.Материалы со стальным волокном очень универсальны, потому что огнеупорные отливки с добавлением стальной фибры устойчивы к растяжению, износу и сжатию.

Тем не менее, материалы из стального волокна также имеют разное качество и разные сорта.Например, из-за качества разного содержания алюминия и разного качества разной плотности тела, все это основано на разных ситуациях использования футеровки печи для производства стального волокна. отливки разного качества.

Литейные изделия со стальным волокном включают в себя литьевые изделия с высоким содержанием алюминия и различным содержанием алюминия, а также литьевые изделия из корундового муллита из стального волокна, литьевые изделия из муллитного стального волокна и литьевые изделия из стального волокна с различной плотностью тела 2,4-2,8. На самом деле литье с высоким содержанием алюминия и высокой насыпной плотностью будет иметь более высокую цену и более длительный срок службы.

Огнеупорные литьевые изделия, содержащие стальную фибру, включают литьевые изделия с высоким содержанием алюминия и различным содержанием алюминия, а также литьевые изделия из корундового муллита со стальным волокном, муллитолитные литьевые изделия со стальным волокном и литьевые изделия из стального волокна с различной плотностью тела 2,4-2,8. На самом деле литье с высоким содержанием алюминия и высокой насыпной плотностью будет иметь более высокую цену и более длительный срок службы.

 

 

 
 
 

Заинтересованы в нашей продукции?
Пожалуйста, оставьте сообщение в форме ниже.
Мы свяжемся с вами в течение часа.

*Имя:

*Электронная почта:

Телефон:

Страна:

*Ваш запрос:

*Мы уважаем Вашу конфиденциальность и не передаем Вашу личную информацию другим организациям

Могут ли бетоны с высоким содержанием глинозема и низким содержанием цемента полностью заменить бетоны с высоким содержанием глинозема?

Бетонные изделия с высоким содержанием глинозема и низким содержанием цемента могут полностью заменить огнеупорные бетонные изделия с высоким содержанием глинозема, поскольку доля цементного связующего с высоким содержанием глинозема, добавляемого к огнеупорным бетонным изделиям, велика, а высокое содержание кальция вызывает проблемы с последующей прочностью огнеупорных бетонных изделий, в то время как высокоглиноземистый и малоцементный Цемент с высоким содержанием глинозема, добавленный в огнеупорный бетон, имеет высокое качество и низкое содержание кальция.От начального схватывания до более поздней прочности огнеупорного бетона он лучше, чем высокоглиноземистый бетон.

 

Что касается текущего использования рынка и производственной ситуации производителей бетонных изделий, то в основном не будет производиться никаких высокоглиноземистых бетонов, и все они будут производиться, отгружаться и использоваться с низкоглиноземистыми цементными бетонами. При строительстве высокоглиноземистых и низкоцементных отливок количество добавляемой воды меньше, всего в пределах 6-7%, а количество воды, добавляемой при строительстве высокоглиноземистых отливок, составляет 12%. время и процесс выпечки Преимущества.

В настоящее время доля высокоглиноземистых отливок, используемых производителями, невелика.Хотя наименования одинаковые, требуемые показатели в основном ниже показателей цементных огнеупорных отливок.Даже производители не добавляют большое количество высокоглиноземистых отливок. цемент для смешивания во время производства.Он непосредственно производится в бетоны с низким содержанием цемента.Даже если пользователям требуются бетоны с высоким содержанием глинозема, также производятся огнеупорные бетоны с низким содержанием цемента, что удобно для пользователей, чтобы увеличить цикл использования и удобство строительства в условия использования эффектов.

 

Хотя стоимость огнеупорных материалов с низким содержанием цемента несколько выше, чем у огнеупорных материалов с высоким содержанием глинозема, производители по-прежнему очень охотно производят продукты с низким содержанием цемента ради страховки.Производители имеют гарантию качества. Для достижения долгосрочных отношений поставок.

 

В целом, тенденция на рынке и эффект использования заключается в том, что огнеупорные бетоны с высоким содержанием глинозема и низким содержанием цемента заменяют продукты с высоким содержанием цемента. И он может полностью заменить бетон с высоким содержанием цемента.

 

 

 

 

 
 
 

Заинтересованы в нашей продукции?
Пожалуйста, оставьте сообщение в форме ниже.
Мы свяжемся с вами в течение часа.

*Имя:

*Электронная почта:

Телефон:

Страна:

*Ваш запрос:

*Мы уважаем Вашу конфиденциальность и не передаем Вашу личную информацию другим организациям

Выбор огнеупорного кирпича для вращающейся печи переменного диаметра

Огнеупорные кирпичи для вращающихся печей переменного диаметра включают кирпичи с высоким содержанием глинозема и кирпичи из фосфатного композита.

 

Преимущество вращающейся печи переменного диаметра заключается в том, что диаметр прокаливания становится больше, что способствует полному сгоранию топлива, а диаметр становится меньше в секции предварительного нагрева, что позволяет концентрировать тепло и экономить энергию. Энергосберегающий эффект примерно на 20% больше, чем у печи открытого диаметра. Вращающаяся печь переменного диаметра при той же производственной мощности позволяет сэкономить огнеупорный кирпич для футеровки, а также стоимость вращающейся печи полного диаметра. Однако это трудно сделать, и это может быть реализовано только с высоким и богатым опытом.

Выбор ог их corundum molai.Каменные кирпичи также называют специальными фосфатными композитными кирпичами, но независимо от того, какое название, плотность тела является наиболее критической и должна быть выше 2,8.

Тем не менее, цементные вращающиеся печи относительно редко используются для уменьшения диаметра, и это редкость в Китае, а в зарубежных странах больше печей для уменьшения диаметра. Если цементная вращающаяся печь используется для переменного диаметра, выбирают кирпичи из магнезиально-алюминиевой шпинели или кремнеземно-молибденовые кирпичи.

Печь переменного диаметра, сжигающая керамзитовый песок и порошок хлората кальция, подходит для производства кирпичей с высоким содержанием глинозема, но кирпичи с высоким содержанием глинозема должны иметь плотность тела более 2,7 и содержание алюминия более 72%, прежде чем их можно будет использовать. Как правило, высокоглиноземистые кирпичи с содержанием алюминия 55-70% малоэффективны в реальных условиях.

Высокоглиноземистые кирпичи с содержанием алюминия более 80% также используются в цементных вращающихся печах переменного диаметра за рубежом, но эффект от использования не очень хороший. Существуют также кирпичи с высоким содержанием глинозема, препятствующие зачистке, и эффект использования лучше, чем у кирпичей с высоким содержанием глинозема. Поскольку цирконий добавляется в исходные материалы противоскользящих глиноземистых кирпичей, прочность, температура размягчения под нагрузкой и износостойкость выше, чем срок службы высокоглиноземистых кирпичей. Однако существуют и обожженные муллитовые кирпичи, обладающие низкой пористостью, хорошим сопротивлением изгибу, сильной коррозионной стойкостью и сравнительно высокой ценой, поэтому не многие производители выбирают их в качестве футеровки.

Независимо от материала огнеупорного кирпича, применяемого для кирпича переменного диаметра, размер имеет большое значение.Кроме того, кладку необходимо строить от малых диаметров к большим, а снизу к высоким местам, иначе кладка не будет герметичной и влияют на срок службы.

 

 

 

 

 
 
 

Заинтересованы в нашей продукции?
Пожалуйста, оставьте сообщение в форме ниже.
Мы свяжемся с вами в течение часа.

*Имя:

*Электронная почта:

Телефон:

Страна:

*Ваш запрос:

*Мы уважаем Вашу конфиденциальность и не передаем Вашу личную информацию другим организациям

Разница между высокоглиноземистым кирпичом с низкой ползучести и высокоглиноземистым кирпичом с низкой пористостью

Малопористый высокоглиноземистый кирпич обладает малой пористостью и высокой коррозионной стойкостью.Малоползучий высокоглиноземистый кирпич используется в футеровке печей в различных ситуациях.

Кирпичи с низкой ползучести обладают высокой огнеупорностью, высокой температурой размягчения под нагрузкой, низкой скоростью ползучести, хорошей термостойкостью и химической стойкостью в футеровке печи.

Скорость ползучести малоползучего высокоглиноземистого кирпича составляет 0,1-0,4%. Деформация ползучего кирпича при высокой температуре очень мала, а кирпич имеет высокую объемную плотность, а также повышены прочность и износостойкость. Это может значительно способствовать общей стабильности печи. Кажущаяся пористость низкопористого кирпича обычно составляет 12-20%. Низкопористые кирпичи имеют умеренное распределение пор внутри кирпича, что способствует повышению устойчивости кирпича.

Кирпичи с высоким содержанием глинозема с низкой ползучести обладают высоким размягчением под нагрузкой, высокой устойчивостью к тепловому удару и могут выдерживать быстрые изменения температуры и многократные циклы термического удара в печи. Коррозионная стойкость высокоглиноземистых кирпичей с низкой ползучести также может противостоять эрозии многих химических веществ. В условиях высоких температур он обладает определенной коррозионной стойкостью к щелочным металлам, сере, хлору и т. д.

Хотя основным сырьем для производства этих двух высокоглиноземистых кирпичей является боксит с высоким содержанием глинозема, хотя температура спекания определяется одним и тем же прессом, соотношение процессов отличается. поры.Чтобы повысить устойчивость к эрозии, в кирпич с низкой ползучести необходимо добавить красный камень или муллит, чтобы отрегулировать скорость ползучести. Изготавливается только методом высокотемпературного спекания с регулировкой процесса в соответствии с потребностями производителя при использовании различных футеровок печей.

Хотя эти два типа относятся к категории кирпича с высоким содержанием глинозема, использование и состав сырья различаются, а также меняется цена, потому что цена на сырье делает их разными. Одним словом, высокоглиноземистые кирпичи с низкой пористостью и высокоглиноземистые кирпичи с низкой ползучести одинаковы в том, что все они изготовлены из боксита с высоким содержанием глинозема, но разница заключается в том, что их свойства различны.

 

 

 
 
 

Заинтересованы в нашей продукции?
Пожалуйста, оставьте сообщение в форме ниже.
Мы свяжемся с вами в течение часа.

*Имя:

*Электронная почта:

Телефон:

Страна:

*Ваш запрос:

*Мы уважаем Вашу конфиденциальность и не передаем Вашу личную информацию другим организациям

Что делать, если высокоглиноземистые кирпичи, используемые в вагонетке туннельной печи, ударяются о стену печи с обеих сторон?

Высокоглиноземистые кирпичи для вагонеток туннельных печей, как правило, представляют собой высокоглиноземистые кирпичи с содержанием алюминия более 70%, а размер кирпича должен быть отрицательным. Таким образом, в процессе производства и эксплуатации при изменении температуры кирпичи с высоким содержанием глинозема будут увеличиваться в размерах или соединительный материал будет ослабевать после длительного использования, что также приведет к ударам кирпичей о стенку печи.

Феномен удара кирпича с высоким содержанием глинозема о стенку печи вызван многими факторами, один из которых заключается в том, что кирпичи вагонетки использовались в течение длительного времени, шовный огнеупорный шлам или огнеупорная вата изношены, а зазор увеличивается и стена печи Во-вторых, размер кирпича с высоким содержанием глинозема правильный.Размер увеличивается во время строительства кирпича для печи, и в процессе производства также происходит явление удара о стену печи.

Если высокоглиноземистые кирпичи для вагонетки имеют положительный размер или увеличиваются в размерах, общая длина мощеных кирпичей вагонетки увеличится.Во время движения вагонетка рухнет, если ударится о стену печи, и обрушенная стоянка космические изделия будут заблокированы в печи, печные вагонетки, вызывающие последующую циркуляцию, также заблокированы и разрушены. делает производство невозможным. В этом случае сначала увеличьте общую длину печной тележки.Общая длина должна быть примерно на 6 см короче длины печи, то есть одна сторона короче примерно на 3 см. Таким образом, в процессе производства, если печная тележка высокоглиноземистые кирпичи увеличиваются при высоких температурах, это не повлияет на производство.

Однако, если общая длина вагона больше диаметра печи, его необходимо обработать.Кирпичи вагона можно сколоть угловой шлифовальной машиной примерно на 3 см, а кирпичи выравнивают с обеих сторон. Если кирпичи с высоким содержанием глинозема, используемые для печной тележки, слишком длинные, ее необходимо разобрать и заново уложить, потому что шовные материалы при высокой температуре, такие как огнеупорная глина, упали, а шов между кирпичами и кирпичами увеличился. , что приводит к увеличению общей длины кирпича вагонетки.Большой, влияет на использование.

Вагон печи вымощен высокоглиноземистым кирпичом.Каждый блок имеет свои особенности.Некоторые из них строятся от среднего шва в обе стороны, а некоторые являются собственными кирпичами производителя.В зависимости от размера высокоглиноземистых кирпичей они могут быть уложены сами по себе, если общая длина не превышает диаметр печи Готов к использованию. Не разбивайте слишком длинные кирпичи для мощения.Куколки сломают кирпичи.Попробуйте отшлифовать их с помощью угловой шлифовальной машины.Это просто некрасиво выглядит после полировки кромки,и это не влияет на использование в все.

 

 

 
 
 

Заинтересованы в нашей продукции?
Пожалуйста, оставьте сообщение в форме ниже.
Мы свяжемся с вами в течение часа.

*Имя:

*Электронная почта:

Телефон:

Страна:

*Ваш запрос:

*Мы уважаем Вашу конфиденциальность и не передаем Вашу личную информацию другим организациям

Можно ли использовать кирпичи с высоким содержанием глинозема для футеровки промышленных печей в щелочной атмосфере?

Как правило, кирпичи с высоким содержанием глинозема не следует использовать в футеровке печей со щелочной атмосферой. Поскольку щелочная и кислая среда также содержит хлор, он будет проникать в глубокий слой высокоглиноземистых кирпичей в градиентной форме, что приведет к разрушению огнеупорных кирпичей.

Кирпичи с высоким содержанием глинозема после щелочной атмосферной эрозии проявляются в виде поперечных трещин, а эрозия состоит из топливной золы, дымового газа и щелочных компонентов в других продуктах. Эти компоненты реагируют со стеклофазой и муллитом в кирпиче с высоким содержанием глинозема с образованием нефелина, который вызывает расширение и разрыхление кирпича с высоким содержанием глинозема.

После щелочной коррозии поверхность высокоглиноземистых кирпичей будет иметь рыхлую структуру. Состав горящего газа также будет генерировать глауберову соль, которая откладывается в пустотах высокоглиноземистых кирпичей; она будет реагировать с образовавшимся нефелином, образуя сложную новую фазу. Когда безводная глауберова соль вступает в контакт с образовавшимся нефелином, происходит антинефелиновая реакция, которая вскоре приводит к растрескиванию или отпадению кирпичей с высоким содержанием глинозема. Кроме того, термическая коррозия также очень серьезна для коррозии огнеупорного кирпича. Из-за эрозии кристобалита, тридимита и кварца кристаллический кремнезем. Рабочая сторона огнеупорного кирпича будет подвергаться эрозии сильнее, чем холодная сторона.

Вред кремнезема для кирпича также очень серьезен. Кремнезем растворяется в жидкой фазе высокоглиноземистого кирпича. Расплавленная глауберова соль и легкоплавкий волластонит образуют крупную жидкую фазу. Чем выше содержание кремнезема в кирпиче, тем больше будет объем образования жидкой фазы. Чрезмерная жидкая фаза деформирует кирпич с высоким содержанием глинозема. Свободный кремнезем также сильно повреждает кирпич. По мере истощения свободного кремнезема муллитовая фаза разрушается. После реакции глауберовой соли и муллита они вызывают деструктивное расширение высокоглиноземистых кирпичей.

Поэтому кирпичи с высоким содержанием глинозема не подходят для использования в футеровке печей в щелочной атмосфере.

 

 
 
 

Заинтересованы в нашей продукции?
Пожалуйста, оставьте сообщение в форме ниже.
Мы свяжемся с вами в течение часа.

*Имя:

*Электронная почта:

Телефон:

Страна:

*Ваш запрос:

*Мы уважаем Вашу конфиденциальность и не передаем Вашу личную информацию другим организациям

Какой огнеупорный кирпич используется для футеровки реактора технического углерода?

 

Реакционная печь для сажи разделена на пять частей: камеру сгорания, горловину, реакционную секцию, секцию закалки и секцию пребывания.

Топливом реакционной печи сажи в основном является тяжелая нефть, а используемым сырьем являются углеводороды и т. д. В процессе производства сажи атмосфера горения топлива в реакционной печи усложняется, термическое разложение сырья, брызги охлаждающей сажи и тепло топлива и сырья. Предметы, полученные в результате разложения, будут вступать в различные физические реакции с огнеупорными кирпичами, используемыми для футеровки.

Рабочая температура футеровки реакционной печи может достигать 1600~1700°С, скорость потока горячего воздуха в печи очень высокая, температура в конце горла выше 1700°С, поток воздуха, а в некоторых областях с высокой температурой даже достигает 1900°C. Иногда печь останавливается по эксплуатационным причинам и при замене различных продуктов, и водяной пар в воздушном потоке также попадает на футеровку печи и продувает масляную трубу.

Сложная атмосфера реакционной футеровки приведет к отслаиванию огнеупорных кирпичей футеровки из-за сильного воздействия термического напряжения. Кроме того, зола, образующаяся после пиролиза топлива и сырья, также вызывает сильную эрозию и повреждение огнеупорного кирпича.

Поэтому огнеупорные кирпичи, используемые для футеровки реакционной печи технического углерода, должны иметь высокую огнеупорность, хорошую термостойкость, высокую объемную плотность и низкую пористость.

Обычно используемые огнеупорные кирпичи для футеровки реакторов сажи включают алюмосиликатные(шамотные) кирпичи, корундовые кирпичи, хромкорундовые кирпичи и циркониевые огнеупорные кирпичи. К алюмосиликатным кирпичам относятся высокоглиноземистый, муллитовый, корундовый кирпич и др., к хромокорундовым огнеупорным кирпичам относятся композиционные огнеупорные кирпичи, содержащие различные компоненты хрома и спекаемые при высоких температурах, к циркониевым огнеупорным кирпичам относятся хромокорундовые с циркониевыми изделиями и кирпичами.


Шамотные кирпичи
AL2O3 %, не менее: 45
Размеры: по госту и ту
узнать больше


Циркониевые изделия
ZrO2 %, не менее: 40
Размеры: по госту и ту
узнать больше


Корудовые изделия
Al2O3%, не менее: 90
Размеры: по госту и ту
узнать больше




Карборундовые огнеупоры(из карбида кремния)
SiC %, не менее: 90
Размеры: по госту и ту
узнать больше

Существуют также футеровки реакторов сажи, в которых для кладки используются композитные кирпичи из карбида кремния, а также кирпичи с высоким содержанием глинозема или глиняные кирпичи для низкотемпературных зон. Температура находится в районе 1550~1750 ℃, корундовый муллит в сочетании с огнеупорным кирпичом. В районе, где температура зоны охлаждения не превышает 1300°С, для кладки применяют высокоглиноземистый кирпич с содержанием алюминия 65-70%. В районе, где температура составляет 1750~1925°С, для кладки применяют хромокорундовые огнеупорные кирпичи с термостойкостью.

В диапазоне сверхвысоких температур 2000~2100°C для кладки следует использовать огнеупорные кирпичи из чистого ZrO2, поскольку огнеупорные кирпичи, содержащие циркониевую руду, имеют высокую температуру плавления, высокую плотность, низкую теплопроводность и хорошую химическую стойкость, но огнеупорные кирпичи из ZrO2 Цена высока.

Короче говоря, огнеупорные кирпичи из разных материалов используются в разных температурных регионах, так что даже при снижении производственных затрат они все же могут удовлетворить потребности футеровки печи.

 

 

 

 

 
 
 

Заинтересованы в нашей продукции?
Пожалуйста, оставьте сообщение в форме ниже.
Мы свяжемся с вами в течение часа.

*Имя:

*Электронная почта:

Телефон:

Страна:

*Ваш запрос:

*Мы уважаем Вашу конфиденциальность и не передаем Вашу личную информацию другим организациям

Бесплатно получить цену

Получите бесплатное предложение

Yandex.Metrica