ООО RS огнеупоры > Articles by: Rongsheng refractory

Rongsheng refractory

Анализ по классификации огнеупорных материалов

В настоящее время на рынке представлено множество разновидностей огнеупорных материалов и изделий, как они классифицируются? Обычно делятся на: по составу основных химических минералов: огнеупоры на основе диоксида кремния называются кремнеземистыми огнеупорами; огнеупоры на основе оксида магния называются магнезиальными огнеупорами.

Затем он классифицируется по химическим свойствам: кислые огнеупоры, огнеупоры, в которых вещества вступают в реакцию со щелочным шлаком при высоких температурах; основные огнеупорные изделия, огнеупорные изделия с оксидом кальция и оксидом магния в качестве основных компонентов; нейтральные огнеупоры при высоких температурах. материал, вступающий в реакцию с кислым и щелочным шлаком. Третий раздел подразделяется по степени нагрева во время производства: огнеупор с обжигом, огнеупор с плавленым литьем и без обжига.

Классификация по применению: Включая огнеупорные материалы для цементных печей, стекловаренных печей, огнеупорные изделия для конвертеров, огнеупорные изделия для доменных печей, огнеупорные изделия для мартеновских печей, огнеупорные изделия для непрерывной разливки, воду и т. Д. Наконец, он подразделяется на обычные огнеупорные материалы (1580 1770 ℃), материалы с высокой огнеупорностью (1770 ～ 2000 ℃) и сверхвысокие огнеупоры (выше 2000 ℃) в соответствии с классификацией огнеупорных материалов.

 

 
 
 

Заинтересованы в нашей продукции?
Пожалуйста, оставьте сообщение в форме ниже.
Мы свяжемся с вами в течение часа.

*Имя:

*Электронная почта:

Телефон:

Страна:

*Ваш запрос:

*Мы уважаем Вашу конфиденциальность и не передаем Вашу личную информацию другим организациям

Как выбрать огнеупоры особой формы для промышленных печей?

Существует полный ассортимент огнеупорных материалов для промышленных печей, которые можно разделить на фасонные огнеупорные изделия и огнеупорные материалы специальной формы в зависимости от производственного процесса. Фасонные огнеупорные изделия Существуют фасонные огнеупорные изделия с заданным внешним видом, среди которых теплопроводность при 350 ℃ менее 0,70 Вт / (м • К), которые называются теплоизоляционными огнеупорными изделиями. Фасонные огнеупорные изделия подразделяются на обожженный кирпич, необожженный кирпич и электролитический кирпич в соответствии с процессом формования. Огнеупорные материалы специальной формы также можно разделить на три категории по типам применения: строительные и ремонтные материалы, кладочные и шовные материалы, а также огнестойкие и жаропрочные архитектурные покрытия.

Огнеупорные изделия и огнеупоры специальной формы с высокой плотностью используются в основном для огнеупорного слоя шихты коробчатой ​​печи. В дополнение к огнеупорному слою шихты среднетемпературной печи для огнеупора обычно используются теплоизоляционные огнеупорные изделия и легкие огнеупоры. между слоем и теплоизоляционной плитой или сразу же использовать как теплоизоляционную плиту для шихты средней и сверхнизкой температуры. В качестве шихты редко используются огнеупорные материалы специальной формы. Наиболее распространенным типом является композитная шихта: у внутреннего слоя преобладают огнеупорные свойства, а у других слоев преобладают огнеупорные свойства. Иногда аттапульгитовый кирпич также включают в теплоизоляционные и огнеупорные изделия. Тепловой экран не только снижает повреждение тепловыделения и повреждения теплового накопителя в тепловой трубе, но также увеличивает скорость повышения температуры и скорость охлаждения печи, а также производительность и производительность печи. Кроме того, конструкция печи упрощена, а ее вес уменьшен.

Тенденция развития огнеупоров специальной формы для стенок печи – это разнообразные виды, высококачественное сырье и возможность экономии ресурсов. В связи с тенденцией развития производственного процесса, в дополнение к огнеупорной изоляционной плите использованной шихты постепенно популяризируется термостойкий нетканый материал в качестве огнеупорного слоя шихты.

Общая цель выбора материала состоит в том, чтобы выбрать подходящие типы огнеупоров особой формы в соответствии с типами печей и различными местами применения, а также улучшить общую конструкцию печей для создания двухслойной композитной загрузки для изготовления каждого слоя сырья. материалы в различных температурных областях, близких к текущему периоду, что увеличит общий срок службы заряда. Когда в соответствии с одним и тем же стандартом применения доступно различное сырье, приоритет следует отдавать применению сырья, которое способствует экономическому развитию.

 

 
 
 

Заинтересованы в нашей продукции?
Пожалуйста, оставьте сообщение в форме ниже.
Мы свяжемся с вами в течение часа.

*Имя:

*Электронная почта:

Телефон:

Страна:

*Ваш запрос:

*Мы уважаем Вашу конфиденциальность и не передаем Вашу личную информацию другим организациям

Что нужно сделать перед использованием изделий из карбида кремния?

Нужно ли растворять продукты из карбида кремния перед их применением? В соответствии с мастерством, мы должны выполнить такие этапы, как кальцинирование, измельчение, классификация сортов и очищающий раствор перед нанесением.Какие решения необходимо предпринять для сырья для продуктов из карбида кремния? Продукты из карбида кремния можно классифицировать по составу SIC, типу флюса и количеству добавки.Характеристики исходных материалов находятся на очень высоком уровне из-за сплавления частиц SiC в сырье. Поэтому В зависимости от типа флюса, на сколько типов продуктов из карбида кремния делятся?

Целью разработки сырьевых материалов является корректировка и улучшение их физических и физических свойств, чтобы их можно было интегрировать в потребности следующего этапа и характеристики продукта. Это включает изменение физических свойств и физических свойств порошка, таких как изменение среднего размера частиц и размера частиц порошка, изменение внешнего вида, циркуляции и формуемости порошкообразных частиц, изменение кристаллической структуры, удаление оксидов металлов и поглощение пар и низкий остаток испарения, очистка дисперсного углерода, смывание примесей, внесенных по разным причинам, и т. д. Все исходные материалы должны быть решены, и решение о выполнении должно основываться на конкретной ситуации.

1 Удалите остатки испарения сырья, органическое химическое плавление и физическое поглощение влаги, пара, органических соединений и т. Д., Тем самым улучшив чистоту сырья;

2 Для увеличения плотности частиц сырья и роста кристаллов, что может уменьшить усадку при последующем прокаливании и улучшить степень податливости продуктов из карбида кремния.

Чтобы решить исходные материалы для продуктов из карбида кремния, каждый может освоить содержание на основе вышеизложенного.Цель состоит в том, чтобы настроить и улучшить его физические и физические свойства, чтобы его можно было интегрировать в потребности следующего этапа и характеристики продукта.

 

 
 
 

Заинтересованы в нашей продукции?
Пожалуйста, оставьте сообщение в форме ниже.
Мы свяжемся с вами в течение часа.

*Имя:

*Электронная почта:

Телефон:

Страна:

*Ваш запрос:

*Мы уважаем Вашу конфиденциальность и не передаем Вашу личную информацию другим организациям

Как удалить остатки продуктов из карбида кремния?

В продуктах из карбида кремния часто появляются остатки, которые вредны для применения. Когда они появляются, не паникуйте. Достаточно провести эффективное удаление. Итак, как следует удалять остатки в продуктах из карбида кремния ?

Сначала для очистки использовалась кислота. Кислотная очистка может легко удалить остатки карбида кремния. Этапы работы относительно просты, то есть при стандартном нагревании используйте соляную кислоту для удаления умеренного количества карбида кремния. • При плавлении соляная кислота будет реагировать с железом в карбиде кремния, чтобы удалить остатки в нем. Кроме того, соединение, алюминий и другие остатки также будут реагировать с соляной кислотой, которую затем можно хорошо удалить.

Его также удаляют очисткой щелочью.Метод щелочной обработки карбида кремния также очень прост.Он также очень похож на метод травильной пассивации, то есть раствор гидроксида натрия требуется для карбонизации при стандарте нагрева. Ключевая цель разработки кремния – удалить диспергированный кремний и диоксид кремния с поверхности, чтобы можно было разработать состав карбида кремния и улучшить состав карбида кремния.

Таким образом, метод удаления остатков в продуктах из карбида кремния относительно прост.Метод травления, пассивации или щелочной обработки может использоваться для удаления различных остатков в нем, что может способствовать чистоте продуктов из карбида кремния, а затем может быть более сильным индекс производительности, который критически используется в большом количестве отраслей.

 

 
 
 

Заинтересованы в нашей продукции?
Пожалуйста, оставьте сообщение в форме ниже.
Мы свяжемся с вами в течение часа.

*Имя:

*Электронная почта:

Телефон:

Страна:

*Ваш запрос:

*Мы уважаем Вашу конфиденциальность и не передаем Вашу личную информацию другим организациям

По каким стандартам можно узнать о выборе огнеупорных материалов?

В настоящее время появление различных материалов все еще может удовлетворить потребности различных отраслей промышленности. Среди них огнеупорные материалы имеют хорошие характеристики огнестойкости, поэтому они становятся материалами, которые люди поймут, и существует больше типов материалов, поэтому корпоративные пользователи все еще необходимо понимать соответствующие стандарты при выборе материалов.

1 огнеупорность материала

Поскольку нужно выбирать огнеупорный материал, в первую очередь следует учитывать огнеупорность самого материала. Огнеупорность относится к характеристике огнеупорных материалов, которые могут выдерживать высокие температуры, что указывает на то, что материал должен достичь определенной температуры для размягчения, а огнеупорность должна превышать рабочую температуру, при которой он может использоваться в высокотемпературной среде.

2 прочность материала на сжатие

Некоторые компании выбирают огнеупорные материалы только с учетом огнеупорности и термостойкости, но не принимают во внимание прочность материалов на сжатие. Фактически, этот материал также должен выдерживать определенное давление во время использования, особенно в случае высокой температуры, испытываемое давление в определенной степени изменится, поэтому при выборе вы также должны понимать, какова прочность материала на сжатие. Он должен обладать достаточной прочностью на сжатие, чтобы предотвратить деформацию во время использования. Обстоятельства, тем самым обеспечивая рабочие характеристики материала.

Не только это, но также необходимо учитывать термостойкость огнеупорных материалов, в том числе возможность их правильного использования в высокотемпературных средах, что может улучшить фактический эффект. Причина, по которой корпоративным пользователям необходимо выбирать этот материал, заключается в том, чтобы в основном надеяться на то, что он сможет найти хорошее применение, поэтому при выборе материала следует уделять больше внимания и учитывать его характеристики, чтобы найти подходящий материал.

 

 

 
 
 

Заинтересованы в нашей продукции?
Пожалуйста, оставьте сообщение в форме ниже.
Мы свяжемся с вами в течение часа.

*Имя:

*Электронная почта:

Телефон:

Страна:

*Ваш запрос:

*Мы уважаем Вашу конфиденциальность и не передаем Вашу личную информацию другим организациям

Краткое описание шпинелевых огнеупоров

Периклазо-алюмо-шпинельный кирпич

Шпинелевые огнеупоры относятся к классу минералов с одинаковой структурой. Общая химическая формула может быть выражена как AO · R2O3 (или AR2O4), где A представляет собой ион двухвалентного элемента, который может быть Mg2 +, Fe2 + и т. Д .; R представляет собой трехвалентный элемент, это может быть Al3 +, Fe3 +, Cr3 + и т. д. Большинство из них существует в виде изоморфных твердых растворов. Все шпинели образуют твердый раствор за счет расширения кристаллической решетки.

Его примененме: это важный тип нейтрального или слабощелочного огнеупора, широко используемый в высокотемпературных промышленных печах, мартеновских печах, электрических печах, ковшах, наружном рафинировании, цементных вращающихся печах, регенераторах стекловаренных печей, печах для плавки меди Подождите.

Его классификация: шпинелевые огнеупоры можно разделить на хромовые кирпичи, хромомагнезиальные кирпичи, магнезиально-хромовые кирпичи, магнезиально-алюминиевые шпинельные огнеупоры в зависимости от используемого сырья и их состава.

 

 
 
 

Заинтересованы в нашей продукции?
Пожалуйста, оставьте сообщение в форме ниже.
Мы свяжемся с вами в течение часа.

*Имя:

*Электронная почта:

Телефон:

Страна:

*Ваш запрос:

*Мы уважаем Вашу конфиденциальность и не передаем Вашу личную информацию другим организациям

Характеристики муллитового теплоизоляционного кирпича

Муллитные изоляционные кирпичи нетоксичны и безвредны, обладают хорошей технологичностью, а их вспениваемость может достигать более 30 раз. Хороший изоляционный эффект. При использовании муллитовых изоляционных кирпичей внутренняя работа и работа печи должны быть стабильными. используются изоляционные кирпичи, количество воды должно контролироваться, а процесс смешивания должен увеличиваться для увеличения степени конденсации.

Муллитовый легковесные теплоизоляционный кирпич

Характеристики изоляционного муллитового кирпича:

1 Муллитовые легкие теплоизоляционные кирпичи экологически чистые, нетоксичные, неагрессивные и безопасные в использовании.

2 Обладает хорошей приспособляемостью к цементу.

3 Этот продукт вспенивается с помощью вспенивателя для получения пены с однородным диаметром пузырьков.

4 Он обладает отличными пенообразующими характеристиками, а кратность пенообразования может достигать более 30 раз.

5 Теплопроводность низкая, а эффект сохранения тепла хороший.

6 Он имеет низкую термоплавкость.Из-за низкой теплопроводности серия легких изоляционных кирпичей Mollite накапливает меньше тепловой энергии, и эффект прерывистой работы очевиден.

7 Содержание примесей и оксидов, таких как щелочные металлы, очень низкое, поэтому огнеупорность высокая. В восстановительной атмосфере высокое содержание алюминия поддерживает хорошие характеристики.

8 Обладает высокой термической прочностью на сжатие.

9 Легкие муллитовые огнеупорные кирпичи имеют аккуратный внешний вид, ускоряют возведение кладки, уменьшают количество огнеупорной глины, обеспечивают прочность и устойчивость кладки и продлевают срок ее службы.

10 Его можно перерабатывать в специальные формы, чтобы уменьшить количество огнеупорных кирпичей и стыков муллитовой изоляции.

 

 

 
 
 

Заинтересованы в нашей продукции?
Пожалуйста, оставьте сообщение в форме ниже.
Мы свяжемся с вами в течение часа.

*Имя:

*Электронная почта:

Телефон:

Страна:

*Ваш запрос:

*Мы уважаем Вашу конфиденциальность и не передаем Вашу личную информацию другим организациям

Навыки выбора огнеупорного кирпича

Использование печи невозможно отделить от огнеупорного кирпича, но если детали огнеупорного кирпича не будут обработаны должным образом во время процесса кладки, это принесет много хлопот при последующем использовании.Поэтому обратите внимание на угол, когда при строительстве огнеупорных кирпичей.Обратите внимание на положение, старайтесь выбирать огнеупорные кирпичи с хорошей огнестойкостью, при этом не будет теплового расширения и сжатия во время использования, а также химических реакций, которые будут подробно описаны ниже.

Как выбрать огнеупорный кирпич:

1 Устойчив к воздействию высокой температурной тепловой нагрузки, не размягчается и не плавится. Огнеупорные кирпичи должны иметь достаточно высокую огнеупорность.

2 Устойчив к высокотемпературной тепловой нагрузке, без объемной усадки и только равномерное расширение. Материал должен иметь высокую объемную стабильность, остаточная усадка и остаточное расширение должны быть небольшими, без трансформации кристаллов и серьезных объемных эффектов.

3 Он противостоит совместному действию высокотемпературной тепловой нагрузки и большой нагрузки без потери прочности, ползучести и разрушения. Материал должен иметь достаточно высокую нормальную температурную прочность и высокотемпературную термическую прочность, высокую температуру размягчения под нагрузкой и высокое сопротивление ползучести.

4 Устойчивость к резким перепадам температуры или неравномерному нагреву, растрескиванию, отсутствию шелушения. Материал должен обладать хорошей термостойкостью.

5 Он противостоит химической эрозии расплавленной жидкости, пыли и газа, не портится и не подвергается коррозии. Материал должен обладать хорошей стойкостью к шлаку.

6 Он устойчив к ударам, ударам и истиранию пламени, зарядов и пыли, а поверхность не изнашивается.

7 От огнеупорных материалов требуется, чтобы они имели достаточно высокую компактность и износостойкость при комнатной и высокой температуре.

8 Он устойчив к воздействию высокотемпературного вакуума и атмосферных изменений, не улетучивается и не повреждается. Огнеупорные материалы должны иметь низкое давление пара и высокую химическую стабильность.

9 Кроме того, в целях обеспечения общего качества конструкции или футеровки из блочного огнеупорного кирпича. Он обладает хорошей шлакостойкостью и воздухонепроницаемостью, удобен в строительстве, а также требует, чтобы материалы были аккуратными по внешнему виду, точными по размеру, чтобы обеспечить фиксированный допуск и устранить недопустимые дефекты. Чтобы выдерживать удары и возможную механическую вибрацию и выдавливание во время транспортировки, материал должен иметь относительно высокую нормальную температурную прочность. Для некоторых особых требований иногда также учитываются теплопроводность и электропроводность.

 

 

 
 
 

Заинтересованы в нашей продукции?
Пожалуйста, оставьте сообщение в форме ниже.
Мы свяжемся с вами в течение часа.

*Имя:

*Электронная почта:

Телефон:

Страна:

*Ваш запрос:

*Мы уважаем Вашу конфиденциальность и не передаем Вашу личную информацию другим организациям

Можно ли отличить качество огнеупорного шамотного кирпича от цвета?

Шамотные огнеупоры

Шамотные огнеупорные кирпичи относятся к огнеупорным изделиям с содержанием Al2O3 от 30% до 48%, изготовленным из огнеупорной глины в качестве основного сырья. Огнеупорная глина, плавающие шарики и клинкер из огнеупорной глины используются в качестве сырья, смешанного со связующим веществом и опилками, а затем дозируются, смешиваются, формируются, сушатся и обжигаются.

Качество шамотного кирпича связано не только с сырьем, но и неотделимо от его пропорции смешивания и процесса обжига, поэтому мы можем отличить его качество по цвету глиняного огнеупорного кирпича. детали следующим образом:

1 Цвет шамотныхогнеупорных кирпичей обычно светло-желтый и коричневато-желтый, иногда темно-коричневый, а иногда – коричневые и черные пятна. Темно-коричневый означает высокое содержание оксида железа, а светло-желтый и желтый – относительно нормальные цвета.

2 Сам по себе цвет не может судить о качестве качества. Светлый цвет не указывает на высокую огнеупорность, потому что в огнеупорныхшамотных кирпичах также много белых примесей. Если их много в огнеупорных кирпичах, цвет огнеупорных шамотных кирпичей может быть светлее, но огнеупорность будет снижена.

3 Можно приобрестиогнеупорные шамотные кирпичи желтого и светло-желтого цвета, но необходимо определить температуру плавления огнеупорных кирпичей, чтобы была достигнута гарантированная температура спекания.

Конечно, покупая огнеупорный шамотный кирпич, мы не можем отличить его качество только по цвету, необходимо учитывать множество факторов, чтобы приобретать качественную продукцию.

 

 
 
 

Заинтересованы в нашей продукции?
Пожалуйста, оставьте сообщение в форме ниже.
Мы свяжемся с вами в течение часа.

*Имя:

*Электронная почта:

Телефон:

Страна:

*Ваш запрос:

*Мы уважаем Вашу конфиденциальность и не передаем Вашу личную информацию другим организациям

Роль содержания каждого компонента в рафинировочном шлаке

Рафинированный шлак

1 Роль Al2O3 в рафинировании шлака

Согласно тройной фазовой диаграмме CaO-SiO2-Al2O3, когда содержание Al2O3 в шлаке увеличивается в определенном диапазоне, температура плавления шлака снижается.

Увеличение содержания Al2O3 в шлаке может способствовать шлакованию и быстрому шлакованию.

Восстановленный шлак, богатый Al2O3, имеет характеристики рыхлости и пены, а зона реакции большая, что может увеличить активность ионов кислорода в шлаке.

С другой стороны, в восстановительном шлаке, богатом Al2O3, алюминат кальция имеет низкую температуру плавления и сильную адгезию к расплавленной стали, которая может быстро всплывать из расплавленной стали; а CaS может хорошо смачивать алюминат кальция, и вместе с ними плавучая расплавленная сталь , тем самым снижая содержание включений в стали.

 

2 Влияние MgO в шлаке на обессеривание

MgO является щелочным веществом и имеет определенную связывающую способность с серой, но он не так хорош, как CaO. Его основная функция заключается в уменьшении содержания aSiO2 в шлаке и увеличении содержания aCaO, тем самым улучшая эффект обессеривания.

Неблагоприятным фактором является то, что MgO увеличивает температуру плавления шлака, особенно когда содержание MgO превышает 6,0-8,0%, шлак быстро загустевает, что не способствует реакции.

Соответствующее количество MgO в очищенном шлаке может защитить магнезиальную футеровку печи и сократить процесс плавления футеровки печи до шлака.

 

3 Влияние FeO + MnO на шлакование

Окисляемость шлака является основным фактором, влияющим на обессеривающий эффект шлака.

Когда содержание FeO + MnO превышает 1%, эффективность обессеривания значительно снижается.

Содержание FeO + MnO в шлаке составляет менее 1%, что позволяет достичь лучшего металлургического эффекта.

В печах с содержанием FeO + MnO менее 1% степень обессеривания может достигать 86%, а коэффициент распределения серы – 120–150.

 

 

 
 
 

Заинтересованы в нашей продукции?
Пожалуйста, оставьте сообщение в форме ниже.
Мы свяжемся с вами в течение часа.

*Имя:

*Электронная почта:

Телефон:

Страна:

*Ваш запрос:

*Мы уважаем Вашу конфиденциальность и не передаем Вашу личную информацию другим организациям

Бесплатно получить цену

Получите бесплатное предложение

Yandex.Metrica