Печь с флюсом является основным оборудованием для выплавки ферросплавов. В связи с быстрым развитием ферросплавной промышленности моей страны и макроконтролем со стороны государства за предприятиями с высоким энергопотреблением, а также с развитием в последние годы крупномасштабных мощностей печи с флюсом, футеровка печи является важной частью корпус печи. В процессе плавки он подвергается воздействию высоких температур и высоких температур, а также механической эрозии и физико-химической эрозии шихты и шлака. Таким образом, разумная конструкция, отличный выбор материалов и тщательная кладка являются ключом к продлению срока службы печи с флюсовой дугой.
- Рабочая среда футеровки печи и выбор строительных материалов печи
Качество футеровки печи напрямую влияет на продолжительность возраста печи.
При строительстве футеровки печи разумный выбор огнеупорных материалов должен осуществляться в соответствии с разницей температур и неблагоприятными факторами каждой части для достижения цели улучшения комплексных характеристик и срока службы футеровки печи, что является Основной принцип кладки футеровки печи. Основные используемые материалы: асбестовая плита, высокоглиноземистый заполнитель, мелкодисперсный порошок с высоким содержанием глинозема, высокоглиноземистый кирпич, углеродистый кирпич, глиняный кирпич, грубая шовная паста, огнеупорная глина, литье, углеродистый цемент и т. д. Стандарты кладочных материалов: высокие огнеупорность, определенная прочность (особенно жаропрочность), малый коэффициент объемного расширения, высокая термостойкость; хорошая стойкость к физической и химической эрозии; хорошие теплоизоляционные и теплоаккумулирующие характеристики; обработка Высокая точность, форма соответствует национальному стандарту; все материалы должны содержаться в чистоте и не должны смешиваться с землей, пылью и другими вещами, чтобы предотвратить попадание влаги и повреждение.
- Уровень кладки и выбор материала печи с флюсом
1) Изоляционный слой.
Используется асбестовая плита с лучшим изоляционным эффектом, толщиной 10 мм и состоящая из двух слоев. То же самое касается стен печи.
2) Эластичный слой.
На изоляционный слой укладывается высокоалюминиевый заполнитель толщиной 60-80 мм, между изоляционным слоем стенки печи и слоем огнеупорного кирпича оставлен зазор шириной 100 мм, а высокоглиноземистый заполнитель заполняется высокоглиноземистым заполнителем в диапазоне размеров от 3 до 12 мм.
3) Дно печи и стенка печи окружены слоями углеродистого огнеупорного кирпича.
В крупной печи с флюсом используется не менее 10 слоев пода печи, а в этой электрической печи используется 12 слоев пода печи, изготовленного из трех различных сортов высокоглиноземистых кирпичей, а толщина слоя огнеупорного кирпича составляет дно печи составляет около 900 мм. Кольцевой углеродистый огнеупорный кирпич для стен печи состоит из двойных колец, толщина каждого кольца составляет 230 мм, а общая толщина составляет 460 мм.
4) Рабочий слой – слой углеродного кирпича.
На дне печи расположены три слоя углеродистых кирпичей, снизу вверх, каждый слой представляет собой предварительно обожженные угольные кирпичи и два слоя полуграфитовых угольных кирпичей общей толщиной около 1200 мм, а стенка печи Кольцевые углеродные кирпичи представляют собой полуграфитовые углеродные кирпичи толщиной 400 мм. Углеродные кирпичи должны принимать антиокислительные меры. Толщина корпуса печи с флюсом составляет 30 мм, внутренний диаметр – 12 200 мм, глубина печи после завершения футеровки печи – 3 685 мм, а диаметр печи – 10 200 мм. Толщина слоя железа, оставшегося в леточной печи, составляет 200 мм. Всего электропечь имеет 2 летки. Длина короткого желоба у летки 1000мм, угол летки 150°. На 7-м этаже пода печи из огнеупорного кирпича предварительно заложены 4 термопары для измерения температуры (1 в центре пода печи, 1 непосредственно под центрами трех электродных полюсов), а также 6 предварительно заделанных термопар для измерения температуры вокруг стенки печи (в огнеупорных кирпичей кольцевой кладки На 16-м ярусе расположены 3 горизонтально расположенных, обращенных к трем электродам соответственно, и 3 горизонтально распределенных на 23-м ярусе, которые смещены по вертикали примерно на 2 м от 3-го на 16-м ярусе).