Применение: в сталеразливочных ковшах
Наши преимущества: Призводитель из Китая; Купить прямо с завода; Возможно изготовление плит по чертежам заказчика; Мы можем производить в соответствии с вашими техническими показателями.
Описание плитов шиберных затворов
Шиберная плита – ключевой компонент сталеплавильного процесса, отвечающий за управление потоком стали из ковша в промежуточный ковш. В качестве основного сырья берется пластинчатый корунд, углеродистый материал и цирконийсодержащий материал, добавляется высокоэффективный антиоксидант, а в качестве связующего вещества используется фенольная смола, спекается в изделия путем формования под высоким давлением и при высокой температуре. Шиберная плита обладает такими характеристиками, как высокая прочность, защита от вымывания и хорошая устойчивость к тепловому удару. Она может применяться в различных больших, средних и малых сталеразливочных ковшах.
Шиберная плита производственная нашим заводом по составу подразделяется на:
•корундоуглеродистый Al2O3–C: П-1, П-2(П-2а, П-2б, П-2в)
•корундооксидоцирконийуглеродистый Al2O3–ZrO2–C: П-3а, П-3б, П-3в
•корундооксидциркониевый Al2O3–ZrO2: П-3г
•корундовый Al2O3: П-4
Технические характеристики плитов шиберных затворов
Наименование | П-1 | П-2 | |||||||
П-2а | П-2б | П-2в | |||||||
G.V. | T.V. | G.V. | T.V. | G.V. | T.V. | G.V. | T.V. | ||
Al2O3 %, ≥ | 70 | 83 | 74 | 83,3 | 74 | 81,8 | 70 | 78,5 | |
ZrO2 %, ≥ | |||||||||
C %, ≥ | 6 | 8 | 7 | 9,3 | 7 | 10,2 | 7 | 10,1 | |
Пористость открытая, % | пропитанный | 6 | 3 | 4 | 1 | 4 | 1 | ||
обжигание и пропитанный | ≤ 12 (не пропитанный) | 8 | 12 | 8 | 12 | 9 | 12 | 10 | |
Прочность на раздавливание, МПа, ≥ | пропитанный | 90 | 136,7 | 90 | 163,1 | 90 | 128,9 | ||
обжигание и пропитанный | ≥ 70 | 102 | 85 | 121 | 85 | 128,5 | 85 | 122 |
Наименование | П-3 | П-4 | |||||||||
П-3а | П-3б | П-3в | П-3г | ||||||||
G.V. | T.V. | G.V. | T.V. | G.V. | T.V. | G.V. | T.V. | G.V. | T.V. | ||
Al2O3 %, ≥ | 70 | 75,2 | 70 | 76,8 | 58 | 65,5 | 70 | 90 | 91,5 | ||
ZrO2 %, ≥ | 6 | 6,4 | 6 | 6,56 | 7 | 8,6 | 5 | ||||
C %, ≥ | 7 | 8,7 | 7 | 7,17 | 7 | 8,1 | |||||
Пористость открытая, % | пропитанный | 10 | 6,2 | 10 | 6 | 2 | |||||
обжигание и пропитанный | 12 | 8,6 | 12 | 8 | 12 (не пропитанный) | 8,3 (не пропитанный) | 6 | 12 | 8 | ||
Прочность на раздавливание, МПа, ≥ | пропитанный | 90 | 90 | 173 | 60 (не пропитанный) | 87,6 (не пропитанный) | 120 | 80 | 146,3 | ||
обжигание и пропитанный | 85 | 173 | 85 | 173 | 60 (не пропитанный) | 87,6 (не пропитанный) | 120 | 90 | 172,6 |
*G.V. гарантийное значение; T.V. типичное значение
Сертификаты
CE SCAN
Сертификация системы управления качеством
Сертификация экологического менеджмента